핵심 보유기술
자동제어 시스템에 쓰이는 Controller와 각종 Sensor, 네트워크와 상위 플랫폼을 운영하는 기술을 보유하고 있습니다.
핵심 보유기술 구조
운영 중인 상위 시스템
- 생산지시시스템
- 생산관리시스템
- 설비관리시스템
- 품질관리시스템
연계 플랫폼: OPTRA Platform, Nazare 플랫폼(잉클), Wonderware InTouch
지원 프로토콜
- MQTT
- CANopen
- PROFINET
- EtherCAT
- Modbus
- LTE
- OPC UA
- EtherNet/IP
- Anywire
- CC‑Link
Controller & HMI 개발·운영
기본적으로 자동제어 시스템에 사용되는 Controller와 각종 Sensor에 대한 다양한 운영 기술을 보유하고 있습니다.
PLC
Rockwell, Siemens, CodeSys, Mitsubishi, Hitachi, LS산전, Fuji, Fanuc 등 국내외 PLC 프로그램 개발 및 운영이 가능합니다.
HMI
InTouch, Cimon, WinCC, Cimplicity, Proface, Hakko, M2I, XGP 등 국내외 HMI 프로그램 개발 및 운영이 가능합니다.
Controller & Recorder
Power, Temperature, Pressure, GAS, Concentration 등에 대해 Field Protocol 연결이 가능합니다.
시스템 컨설팅
현장 분석부터 표준 공정 운영까지 세 단계로 진행합니다.
01시스템검토핵심 단계
장비구성분석
→ 시스템 설계 방안 마련
장비구성
- 구성된 하드웨어(기계 및 기구) 구성 확인
- 운영 중인 소프트웨어(범용·전용) 구성 확인
운영데이터분석
- 데이터 취합 및 작성 방식 분석
- 운영 데이터 연계 및 저장 방식 분석
네트워크분석
- 네트워크 운영 상태 및 구성 확인
- 정보처리 루트 및 구성 상황 확인
작업공정분석
→ 공정별 표준화 작업 구축
작업공정파악
- 공정 작업 중 시스템 적용 개입 부분 확인
- 작업 공정 Tool 사용 유무 파악
보전구성
- 설비 및 작업별 보전 포인트 파악
- 이상 발생 시 대체 프로세스 분석
작업지시
- 장비별·작업자별 작업 지시 형태 파악
- 작업 과정에 따른 진행 보고 체계 확인
02시스템개발
하드웨어 설계 및 개발
→ 생산·관리 표준화 시스템 구축
프로그램개발
- 신규 및 수정 하드웨어 프로그램 개발
- 운영 소프트웨어 연계 구성 프로그램 개발
설계 및 도면작성
- 시스템 구성을 위한 하드웨어 설계
- 표준 도면 시스템 작성(글로벌 호환성)
네트워크구축
- 신규 및 증설 네트워크 구축
- 정보처리 체계 분류 및 관리시스템 구축
공정 표준화(공정설계)
→ 표준생산관리시스템 구축
표준화
- 장비·작업별 표준 정보 데이터 구성
- 실시간 공정 정보 데이터 구성
보전구성
- 장비별 이상 및 처리 레벨 구성 설계
- 보전 관리 데이터 세분화 작업
작업지시
- 장비·작업에 따른 표준 작업지시 구성
- 표준화 작업 정보 입력 방안 마련
03시스템적용
시스템 설치 및 운영
→ 사용자 운영 관리
시스템 설치
- 신규 및 증설 하드웨어 제작 및 설치
- 시스템 시운전 및 현장 수정 보완
인프라 구축
- 데이터 취합 및 작성 방식 분석
- 운영 데이터 연계 및 저장 시스템 구축
운영자 구성
- 시스템 운영 관리자 등록
- 운영자별 정보 처리 보고 구축
표준 공정 운영
→ 표준화 작업 지시
예지·예방
- 실시간 이상 정보 추적 관리 운영
- 이상 정보 데이터베이스화 및 저장
관리분석
- 생산·설비 정보 모니터링 및 저장
- 일간·주간·월간 데이터 정보 분석 저장
생산관리
- 실시간 라인 정보 추적 관리 운영
- 설비별 생산 정보 모니터링 및 저장
표준 설계·제작
ePLAN 표준도면으로 설계하고 판넬 제작부터 설치 시공까지 수행합니다.
글로벌 표준 도면으로 설계 시간과 비용을 줄입니다
글로벌 기업에서 표준으로 사용하고 있는 ePLAN 도면을 표준도면으로 설계하고 이를 제공함으로 정확한 분석과 데이터 산출 자동화로 인해 설계시간 단축과 Cost Down을 도와 드리고 있습니다. 또한 생성된 표준 데이터로 인해 생산 및 구매 데이터를 자동생성하여 차후 관리 시스템 구축할 수 있도록 기술을 제공해 드리겠습니다.
ePLAN 판넬 3D 배치 
ePLAN 표준 회로도
기대효과
표준 데이터
표준도면에서 생성된 데이터로 생산·구매 데이터를 자동으로 만들어 이후 관리 시스템 구축에 활용합니다.
원가절감
정확한 분석과 데이터 산출 자동화로 설계 시간을 줄이고 비용을 낮춥니다.
글로벌 스탠다드
글로벌 기업이 표준으로 쓰는 ePLAN 도면으로 설계합니다.
ePLAN 적용업체
- GM KOREA
- 르노삼성자동차(현 르노코리아)
- 포스코ICT
솔루션 제공 범위
- 제조 공정 분석, 시스템 컨설팅, 설계(전기·기계), 판넬 제작 및 설치 시공(네트워크 구축, 시스템 통합 연결 공사 등)
- 구형 시스템 개조: 스마트팩토리 구축 시스템으로 개선 및 변경
- 제조 공정 운영 방안 자문 및 지도